O que são folhas ABS

As folhas de ABS são feitas de acrilonitrila butadieno estireno, um polímero termoplástico amplamente reconhecido por sua tenacidade, rigidez e resistência ao impacto. ABS é um copolímero composto por três monômeros diferentes: acrilonitrila, butadieno e estireno. As folhas de ABS são fabricadas usando vários processos, incluindo moldagem por injeção, extrusão ou moldagem por compressão. As folhas resultantes têm acabamento superficial liso e podem ser usinadas, furadas, serradas, lixadas e pintadas. Eles estão disponíveis em uma variedade de cores e podem ser personalizados com vários aditivos para atender a requisitos específicos, como retardamento de chama ou resistência a UV.

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Folha de ABS preto e branco

Oferecemos dois métodos de acabamento: Fosco (Superfície Lisa) e Fosco (Superfície Texturizada),

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Benefícios das folhas ABS

Durabilidade

As folhas de ABS são muito resistentes e resistentes a impactos. Ele pode resistir a grandes golpes e não sofrer nenhum dano. Tal como acontece com a maioria das peças fabricadas, o ABS pode ser feito em formato fino ou grosso. Quanto mais espesso for o material, maior será a resistência ao impacto e a segurança das peças que estão por baixo dele.

Resistente à corrosão

As folhas de ABS são de plástico, por isso não correm o risco de corrosão como um metal. O material é muito resistente e pode evitar a quebra causada por uma ampla variedade de produtos químicos comuns. Isto pode ser inestimável se as peças que estão sendo desenvolvidas forem usadas para proteger outras partes de um dispositivo.

Custo-benefício

Folhas de ABS são um material muito comum. É fácil criar em laboratório e o processo de fabricação é simples. Isso torna barato criar peças usando plástico ABS. Um custo de produção mais baixo significa menor custo para o consumidor e potencialmente mais vendas.

Simplicidade de fabricação

As folhas de ABS podem ser derretidas e moldadas facilmente durante o processo de fabricação. O plástico derrete rapidamente a uma temperatura específica e pode ser derramado em um molde antes de ser resfriado e transformado em sólido. Também pode ser usado em impressão 3D para criar rapidamente peças em diversos formatos e tamanhos.

Quais são as aplicações das folhas ABS

Aplicações Marinhas

A chapa ABS possui baixas taxas de absorção de umidade e é resistente a impactos, duas qualidades que a tornam ideal para uso em aplicações marítimas. A Piedmont é capaz de personalizar a folha ABS com nossa tecnologia de correspondência de cores, para que você possa moldá-la facilmente de acordo com a aplicação específica que possui.

Indústria Automotiva e de Transporte

A folha ABS é comumente moldada em peças para automóveis, vagões de trem, veículos de transporte público e outras necessidades da indústria de transporte. Novamente, a durabilidade e a resistência ao impacto são as características que tornam o ABS ideal para essas aplicações específicas. Este é o material preferido para acabamentos e invólucros automotivos na indústria de transporte.

Displays e luminárias de ponto de venda

Os acessórios de ponto de venda feitos de papelão não são duráveis o suficiente para suportar o desgaste comum em uma vitrine. As folhas de plástico ABS são uma solução muito mais durável e prática para vitrines de lojas e pontos de venda. Esses produtos são resistentes ao desbotamento, danos por chamas ou fumaça e danos causados pela água causados por produtos derramados. Isso torna as folhas de ABS o material preferido para displays nos mercados de varejo.

Tubos e conexões

As folhas ABS são usadas para tubulações e conexões instaladas em ambientes comerciais e residenciais porque são econômicas. Não descamará, descascará, apodrecerá, desbotará, dissolverá ou vazará, a menos que seja perfurado. O ABS é a escolha ideal para uso em aplicações externas, subterrâneas, em frio extremo e onde não esteja em contato com a luz solar direta. A tubulação ABS é frequentemente usada em sistemas de tubulação de drenagem, resíduos e ventilação (DWV).

Construção a Vácuo

Folhas de ABS também são usadas para aspiradores. A maioria das caixas verticais e de vasilhame em aspiradores agora são feitas principalmente de plástico ABS com aço, policarbonatos e outros plásticos de alto impacto usados quando é necessária resistência adicional. O plástico ABS funciona bem para grandes projetos de caixas de vácuo e caixas onde um material econômico, leve e robusto é necessário.

Material de construção 3D

As folhas ABS são uma das escolhas mais populares usadas para materiais de construção 3D. É mais resistente ao calor do que o PLA (outro material popular de impressão 3D), mas mantém a variedade de cores, a resistência e as qualidades de fabricação necessárias nos processos de fabricação aditiva.

Tipos de folhas ABS

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Folhas de ABS de uso geral: Estes são os tipos de folhas de ABS mais comumente usados e oferecem um bom equilíbrio entre propriedades mecânicas e físicas. Eles são adequados para uma ampla gama de aplicações, incluindo modelagem geral, prototipagem e peças mecânicas simples.

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Folhas ABS retardadoras de fogo (FR): Essas folhas foram tratadas com retardadores de chama para atender aos padrões específicos de segurança contra incêndio. Eles são usados em aplicações onde há maior risco de incêndio ou onde é necessária conformidade regulatória, como nas indústrias eletrônica e de transporte.

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Folhas de ABS transparentes: Embora o ABS seja geralmente opaco, essas folhas foram especialmente processadas para permitir a passagem da luz. Eles são usados em aplicações onde a visibilidade é necessária, como em unidades de exibição ou luminárias.

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Folhas ABS resistentes a impactos: Estas folhas foram modificadas para melhorar a tenacidade e a resistência ao impacto. São ideais para uso em ambientes onde o material pode estar sujeito a impactos ou tensões, como em equipamentos de proteção ou equipamentos externos.

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Folhas de ABS de alta resistência: Estas folhas foram projetadas para ter resistência à tração e compressão superiores em comparação com o ABS padrão. Eles são usados em aplicações que exigem alta capacidade de carga, como em peças automotivas ou componentes de máquinas.

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Folhas de ABS recicladas: Essas folhas são feitas de material ABS reciclado pós-industrial ou pós-consumo. Eles oferecem uma alternativa ecologicamente correta às chapas virgens de ABS e podem ser usados em aplicações onde a sustentabilidade do material é uma preocupação.

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Folhas ABS coloridas: As folhas ABS vêm em uma variedade de cores que podem ser usadas para atender a requisitos específicos de design ou para melhorar o apelo estético dos produtos.

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Folhas ABS modificadas: Essas folhas foram alteradas para possuir propriedades específicas, como maior resistência química, melhor isolamento elétrico ou melhor estabilidade térmica. Eles são adaptados para uso em ambientes ou aplicações especializadas.

Propriedades térmicas de ABS Aheets

Ponto de fusão: As folhas de ABS têm um ponto de fusão relativamente baixo em comparação com outros termoplásticos de engenharia. Normalmente derrete na faixa de 200 a 240 graus Celsius (392 a 464 graus Fahrenheit). Este baixo ponto de fusão torna o ABS facilmente processável através de muitas técnicas de moldagem, como moldagem por injeção e impressão 3D.

Resistência ao calor: As folhas de ABS apresentam uma resistência ao calor decente, permitindo suportar temperaturas moderadas de uso comum sem deformação ou amolecimento significativo. Normalmente pode suportar temperaturas entre 70 a 80 graus Celsius (158 a 176 graus Fahrenheit) sem sofrer alterações notáveis em suas propriedades mecânicas.

Condutividade Térmica: As folhas de ABS têm uma condutividade térmica relativamente baixa, o que significa que são um mau condutor de calor. Esta propriedade torna o ABS útil em aplicações onde o isolamento térmico é desejado.

Coeficiente de Expansão Térmica (CTE): As chapas de ABS possuem um coeficiente de expansão térmica moderado, o que significa que se expandem e contraem com as mudanças de temperatura. Esta propriedade é importante em aplicações onde a estabilidade dimensional é crucial. Os projetistas e engenheiros precisam considerar o CTE do ABS ao levar em conta a expansão ou contração térmica em seus projetos para evitar empenamentos ou distorções.

Estabilidade Térmica: As folhas ABS demonstram boa estabilidade térmica durante o processamento e uso. Por exemplo, pode ser aquecido repetidamente sem degradação significativa. Isto permite múltiplos ciclos térmicos que não comprometem as propriedades do material. No entanto, deve-se notar que a exposição prolongada a altas temperaturas ou à radiação UV prolongada pode levar à degradação ou ao desbotamento da cor.

Como escolher folhas ABS

Dimensões

Comece determinando o tamanho necessário das folhas de ABS. Meça com precisão as dimensões necessárias para o seu projeto. Se você precisa de chapas grandes para construção ou pequenas para designs complexos, escolha de acordo.

Grossura

Considere a espessura das folhas de ABS. Diferentes projetos podem exigir diferentes espessuras para estabilidade ou flexibilidade estrutural. Certifique-se de selecionar a espessura apropriada que se alinhe aos requisitos do seu projeto.

Opções de cores

As folhas ABS vêm em uma ampla variedade de cores. Considere o apelo visual e a funcionalidade da cor desejada. Algumas cores podem ter propriedades específicas, como resistência aos raios UV, que podem ser importantes em aplicações externas.

Terminar

Determine o acabamento desejado para suas chapas ABS. As opções incluem acabamentos lisos, texturizados e em relevo. Cada acabamento tem suas vantagens únicas e pode impactar na estética e funcionalidade do seu projeto.

Considerações Funcionais

Pense em como a textura da superfície afetará o desempenho do seu projeto. Por exemplo, superfícies texturizadas podem proporcionar melhor aderência em certas aplicações, enquanto superfícies lisas podem ser preferidas por questões estéticas ou facilidade de limpeza.

Apelo Estético

Considere o apelo visual da textura da superfície. Dependendo do seu projeto, a textura pode contribuir para a aparência geral. Certifique-se de que a textura escolhida esteja alinhada com sua visão de design.

Requisitos Específicos

Identifique quaisquer propriedades especializadas que seu projeto exija. As folhas de ABS podem ser adaptadas para atender a necessidades específicas, como resistência a chamas, resistência a UV ou conformidade com padrões de qualidade alimentar. Discuta esses requisitos com seu fornecedor para garantir que você selecione o material certo.

Condições ambientais

Considere as condições ambientais às quais suas folhas de ABS estarão expostas. Para aplicações externas, as folhas de ABS resistentes aos raios UV são cruciais para evitar o desbotamento e a degradação devido à exposição solar.

Propriedades físicas da placa ABS

Densidade:As folhas ABS têm uma densidade relativamente baixa. Esta propriedade torna o ABS leve em comparação com muitos outros termoplásticos de engenharia, resultando na redução do peso do material.

Dureza:As chapas de ABS são conhecidas por sua boa dureza, proporcionando uma estrutura sólida e rígida. A dureza do ABS pode variar dependendo do grau e formulação específicos.

Força de impacto:As folhas ABS oferecem excelente resistência ao impacto, tornando-as altamente duráveis e capazes de suportar impactos repentinos e cargas de choque. Absorve e dispersa a energia de forma eficaz, evitando fraturas ou quebras.

Resistência à tracção:As folhas de ABS demonstram boa resistência à tração, que é a capacidade de suportar forças de tração ou alongamento sem quebrar. A resistência à tração do ABS normalmente varia de 35 a 50 megapascais (MPa). O grau e a formulação específicos podem afetar a resistência à tração do ABS.

Flexibilidade:As folhas ABS exibem um equilíbrio entre rigidez e flexibilidade. Possui um certo grau de flexibilidade, permitindo-lhe suportar deformações ou flexões moderadas sem rachar ou quebrar. Esta propriedade torna o ABS adequado para aplicações onde é necessário algum grau de flexibilidade, como montagens de encaixe rápido ou dobradiças.

Isolamento elétrico:O ABS é um excelente isolante elétrico, o que significa que não conduz eletricidade. Oferece boas propriedades de isolamento elétrico, tornando-o adequado para aplicações elétricas e eletrônicas onde componentes elétricos precisam ser protegidos e isolados.

Acabamento de superfície:As folhas de ABS podem obter um acabamento superficial liso e brilhante quando processadas adequadamente. Pode ser facilmente lixado, polido ou texturizado para atingir as características de superfície desejadas. As superfícies ABS costumam ser adequadas para pintura, galvanização ou colagem adesiva.
Cor e aparência:As folhas ABS estão disponíveis em uma ampla gama de cores. Oferece boa estabilidade de cor e mantém sua aparência ao longo do tempo, a menos que seja exposto a radiação UV prolongada, fricção ou intempéries.

Cor e aparência:As folhas ABS estão disponíveis em uma ampla gama de cores. Oferece boa estabilidade de cor e mantém sua aparência ao longo do tempo, a menos que seja exposto a radiação UV prolongada, fricção ou intempéries.

Como manter folhas ABS

01/

Limpeza: Limpe regularmente suas folhas de ABS com um pano macio ou esponja e sabão neutro e água. Evite produtos químicos e solventes agressivos, pois podem causar deformações ou rachaduras no material. Enxágue bem e seque com um pano limpo e sem fiapos.

02/

Evite arranhões: Manuseie as folhas de ABS com cuidado para evitar arranhar a superfície. Ao movê-las ou empilhá-las, coloque uma camada protetora de papel ou um pano macio entre cada folha.

03/

Controle de temperatura: Armazene as folhas de ABS em um ambiente fresco e estável, longe de fontes diretas de calor, como radiadores ou luz solar, que podem causar deformação ou derretimento.

04/

Proteção contra raios UV: Se as folhas de ABS forem expostas à luz solar por longos períodos, aplique um revestimento resistente a UV para evitar desbotamento e degradação.

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Suporte adequado: Ao apoiar placas de ABS, certifique-se de que o peso esteja distribuído uniformemente. Não aplique força ou tensão excessiva ao material, pois isso pode causar quebra ou deformação.

06/

Evite materiais abrasivos: Não use esponjas de limpeza abrasivas, palha de aço ou pós abrasivos nas chapas de ABS, pois podem riscar a superfície e comprometer a integridade do material.

07/

Exposição química: Proteja as folhas de ABS do contato com produtos químicos fortes, óleos e solventes, que podem causar inchaço, descoloração ou enfraquecimento do material.

08/

Corte e Usinagem: Ao cortar ou usinar chapas ABS, utilize ferramentas afiadas e siga o procedimento correto para evitar lascas ou rachaduras. Sempre use equipamento de segurança adequado e trabalhe em uma área bem ventilada.

Nossa fábrica

Com várias fábricas de 1 milhão de metros quadrados, podemos facilmente atender a grandes solicitações exigentes de nossos clientes. Nossa pesquisa e desenvolvimento sem fim levaram a um tremendo aumento de qualidade em nossos produtos. Também oferecemos serviço de amostra grátis, o que você precisar, basta nos informar os dados necessários e faremos seu conceito ilusório em mente, desde esboços ou plantas CAD até o produto real, o mais rápido possível.

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Perguntas frequentes

P: Qual é a melhor ferramenta para cortar plástico ABS?

R: O ABS pode ser cortado com várias ferramentas, incluindo uma faca, serra manual, serra elétrica ou impressora 3D. O plástico ABS é um material forte e durável, fácil de cortar e modelar. Uma faca ou serra manual pode ser usada para cortes pequenos, enquanto uma serra elétrica ou impressora 3D é necessária para cortes maiores.

P: Como você adere ao plástico ABS?

R: O plástico ABS pode ser unido usando vários métodos, incluindo soldagem, colagem adesiva e fixação mecânica. O plástico ABS é um material forte e durável, fácil de unir.

P: As folhas ABS são flexíveis?

R: As folhas de plástico ABS são semirrígidas e possuem um alto grau de resistência ao impacto. As folhas de ABS podem ser dobradas ou moldadas em formatos, tornando-as ideais para diversas aplicações.

P: Você pode derreter plástico ABS?

R: O plástico ABS tem um ponto de fusão relativamente baixo, por isso pode ser facilmente remodelado usando calor. Um método comum de remodelar o plástico ABS é submergi-lo em água fervente. A água fervente amolecerá o plástico sem causar queimaduras, facilitando a moldagem no formato desejado. No entanto, é importante observar que o plástico ABS só deve ser aquecido em uma área bem ventilada para evitar a inalação de vapores nocivos.

P: O ABS é um material tóxico?

R: O plástico ABS é um tipo de plástico frequentemente usado em brinquedos infantis. É um material relativamente menos prejudicial quando comparado a outros plásticos e não possui agentes cancerígenos conhecidos. Não houve nenhum problema grave de saúde relacionado ao ABS até o momento. Dito isto, é importante observar que o ABS não é um material totalmente seguro. Alguns riscos estão associados ao ABS, mas estes riscos são geralmente considerados baixos. No geral, o ABS é um material relativamente seguro e pode ser usado em muitas aplicações diferentes. No entanto, o plástico ABS não é utilizado para implantes médicos ou outros fins médicos.

P: O plástico ABS é reciclável?

R: A reciclagem do plástico ABS é uma excelente forma de reduzir o desperdício ambiental e ao mesmo tempo preservar a alta qualidade do material. O ABS é 100% reciclável, não tóxico e inofensivo, o que o torna uma escolha segura e ecologicamente correta para diversas aplicações. O ABS também não é lixiviante e é altamente durável, por isso pode ser usado em sistemas de coleta de água da chuva. Por outro lado, o ABS reciclado pode ser misturado com materiais virgens para criar itens a um custo menor, mantendo a alta qualidade. Como resultado, a reciclagem do ABS é um excelente método para diminuir a poluição ambiental sem sacrificar a qualidade ou o desempenho.

P: Qual é a vida útil do material ABS?

R: 50 anos
O plástico ABS é mais durável que outros materiais. O ABS tem uma vida útil de 50 anos. Os plásticos ABS também são leves, o que os torna mais fáceis de manusear e instalar, o que significa menos tempo gasto durante a instalação. Você sabia que os tubos ABS também são resistentes a choques?

P: O ABS é melhor que o plástico?

R: Quando comparados a outros plásticos, tanto o ABS quanto o PVC oferecem inúmeros benefícios. Essas vantagens incluem maior relação resistência/peso, maior durabilidade, excelentes qualidades de isolamento e baixos custos gerais. Ele pode se tornar quebradiço e descolorido com o tempo, limitando suas aplicações externas. Inflamabilidade: O plástico ABS é classificado como material combustível e tem uma resistência relativamente baixa ao fogo. Tende a derreter e queimar, liberando vapores potencialmente tóxicos.

P: ABS é o mesmo que acrílico?

R: O ABS tem uma baixa temperatura de fusão de 221 graus Fahrenheit, o que o torna bom para moldagem por injeção. O acrílico amolece em altas temperaturas, mas precisa estar a 320 graus antes de realmente derreter. O acrílico é um pouco mais caro que o ABS, mas normalmente é mais barato que o policarbonato.

P: O que danifica o plástico ABS?

R: Os polímeros ABS são resistentes a ácidos aquosos, álcalis, ácidos clorídrico e fosfórico concentrados e óleos animais, vegetais e minerais, mas são inchados por ácido acético glacial, tetracloreto de carbono e hidrocarbonetos aromáticos e são atacados por ácidos sulfúrico e nítrico concentrados. O ABS não é resistente aos raios UV e às intempéries. No entanto, estão disponíveis placas ABS com superfície ASA numa das faces através da nossa loja online, cuja superfície especial é resistente aos raios UV e, portanto, também adequada para aplicações exteriores.

P: O ABS é melhor que o policarbonato?

R: Se você prioriza custo-benefício, boa resistência e facilidade de moldagem, o ABS pode ser a melhor opção. Por outro lado, se você precisar de excepcional resistência ao impacto, clareza óptica superior e resistência a altas temperaturas, o policarbonato é uma escolha adequada.

P: O ABS está OK sob a luz solar?

R: Como um dos clássicos, o ABS também possui excelente resistência ao calor e durabilidade. Apesar dessas qualidades, é difícil de manejar devido à série de problemas de impressão. Ele também se desgasta eventualmente em condições extremas e descoloração de impressões brancas sob a exposição ao sol. As folhas de plástico ABS podem suportar a exposição prolongada à luz solar sem degradação significativa. Os danos causados pela radiação UV podem fazer com que os materiais desbotem, descoloram ou se tornem quebradiços com o tempo.

P: Qual a espessura de uma folha de ABS?

R: O ABS oferece excelente resistência ao impacto e facilidade de fabricação. Estocado nas cores preto e branco, com padrão de células capilares em um lado e acabamento liso no verso. Disponível em uma faixa de espessura de {{0}},060" a 0,236". tamanho de folha padrão de 48" X 96" Correspondência de cores e tamanhos personalizados disponíveis.

P: Qual material é melhor que o ABS?

R: O PLA é mais forte e rígido que o ABS, mas as propriedades de baixa resistência ao calor significam que o PLA é principalmente um material para hobby. O ABS é mais fraco e menos rígido, mas também mais resistente e leve, tornando-o um plástico melhor para aplicações de prototipagem.

P: O ABS é um plástico barato?

R: O plástico ABS também é um dos materiais mais econômicos disponíveis atualmente. É substancialmente mais barato do que outros plásticos de fabricação populares, como o policarbonato, o que o torna ideal para grandes tiragens de produtos eletrônicos de consumo e outros projetos que precisam ficar atentos aos custos dos materiais.

P: Qual é o PVC ou ABS mais barato?

R: Por libra, o ABS é um pouco mais caro que o PVC. No entanto, a etapa extra de aplicação do famoso primer roxo do PVC só aumentará os custos de mão de obra. Além disso, o PVC é consideravelmente mais resistente às ferramentas e o corte cria mais rebarbas que precisam ser alisadas antes da aplicação do primer, acrescentando ainda mais tempo ao processo.

P: O plástico ABS racha facilmente?

R: Alguns plásticos, como ABS, acrílico, policarbonato e poliestireno, são mais suscetíveis a fissuras por tensão. Estes são plásticos amorfos e se ligam facilmente. Outros plásticos, como polietileno, polipropileno e politetrafluoroetileno (Teflon) são termoplásticos semicristalinos e são mais difíceis de unir.

P: O plástico ABS derrete facilmente?

R: É fortemente resistente à corrosão e impactos, facilmente usinável e facilmente derretido. O material ABS é barato de produzir, tornando-o também um material abundante para aplicações de alto volume, como peças produzidas por moldagem por injeção. O ABS oferece um bom equilíbrio entre impacto, calor, resistência química e à abrasão, estabilidade dimensional, resistência à tração, dureza superficial , rigidez e características elétricas. O plástico ABS permanece duro, rígido e resistente mesmo em baixas temperaturas. Está disponível em classes retardantes de fogo, resistentes ao calor e galvanizáveis.

P: Devo usar ABS ou PVC?

R: Um tubo ABS é mais resistente do que um tubo de PVC. Isto pode torná-lo uma escolha ideal para trabalhos de esgoto e outras aplicações subterrâneas que podem sujeitar a tubulação a temperaturas mais baixas. O PVC, por outro lado, é mais comumente usado para linhas de água e encanamentos internos. Além do BPA, existem algumas outras diferenças entre o ABS e o PVC que o ajudarão a decidir qual é o melhor para o seu projeto de encanamento. Você notará primeiro a diferença de cor: o ABS é sempre preto, enquanto o PVC é geralmente branco (dependendo do tipo).

P: Quão difícil é imprimir ABS?

R: Se você está acostumado a imprimir com PLA, provavelmente achará o ABS um pouco mais complicado de imprimir. Existem mais algumas etapas necessárias para cada impressão e possui um conjunto diferente de configurações de impressão. No entanto, você não precisa se desesperar. ABS é um filamento forte e resistente ao calor, com incríveis opções de pós-processamento.

Como um dos fabricantes e fornecedores mais profissionais de lençóis abdominais na China, somos caracterizados por produtos de qualidade e bom serviço. Tenha a certeza de que as folhas abdominais de alta qualidade a granel fabricadas na China aqui em nossa fábrica.